1. strömkontroll
(1) Bekräftelse av ingångsspänning, frekvens och fasföljd. Kontrollera om strömförsörjningens inspänning stämmer överens med inställningen av CNC-flamskärmaskinen och om frekvensomkopplaren är placerad i motsvarande position. Kontrollera om transformatorns kapacitet motsvarar strömförbrukningen för styrenheten och servosystemet. Kontrollera om fluktuationsområdet för strömförsörjningsspänningen ligger inom det tillåtna området för CNC-systemet. Se till att kontrollera fasföljden. I händelse av felaktig fasföljd kan det att strömförsörjningen slås på att ingångssäkringen på hastighetsstyrenheten slår sönder, vilket orsakas av den stora strömmen som orsakas av felkopplingen. Det finns två sätt att kontrollera fasföljden: ett är att mäta med fasföljdsmätaren. När anslutningsmetoden för fasföljden är korrekt (det vill säga när fasföljden är densamma som fasföljden markerad på terminalen på mätaren), roterar fasföljdsmätaren medurs. En annan metod kan använda oscilloskopet för att mäta vågformen mellan de två faserna, titta på de två faserna och bestämma sekvensen för varje fas.
(2) Bekräfta om spänningsutgången på DC-strömförsörjningsenheten är kortsluten- till jord. Det finns DC-stabiliserade strömförsörjningsenheter i olika CNC-system. Innan systemet slås på bör därför belastningen på dessa nätaggregat kontrolleras för att se om det finns en kortslutning till marken. Använd en multimeter för att bekräfta.
2. Bekräftelse av parameterinställning
(1) Inställningen av kortslutningsstången, det finns många kort-inställningspunkter på kretskortet i CNC-systemet. Den här inställningen har ställts in av CNC-tillverkaren av flamskärningsmaskinen. Användaren behöver bara bekräfta Spela in det. Men för en enstaka köpt numerisk kontrollenhet måste användaren ställa in den efter sina behov. Eftersom CNC-enheten är inställd på ett standardsätt när den lämnar fabriken, är den inte nödvändigtvis lämplig för specifika användarkrav. Innehållet i inställningsbekräftelsen beror på det numeriska styrsystemet, i allmänhet finns det följande tre aspekter. Bekräfta inställningarna på kontrollsektionens kretskort. Bekräfta huvudsakligen inställningarna på huvudkortet, ROM-kortet, länkenheten, styrkortet för extra axel och styrkortet för resolver eller induktionssynkronisering. Dessa inställningar är relaterade till metoden för att returnera referenspunkten för CNC-skärmaskinen, detekteringselementet för hastighetsåterkopplingen, justeringen av detektionsökningen och justeringen av indexeringsnoggrannheten. Bekräfta inställningarna på hastighetskontrollenhetens kretskort. Det finns många börvärden på DC-hastighetsstyrenheten och AC-hastighetsstyrenheten, som används för att välja typ av detekteringselement, loopförstärkning och olika larm. Bekräfta inställningarna på spindelstyrenhetens PCB. På antingen DC- eller AC-spindelstyrenheten finns börvärden för att välja spindelmotorströmgräns och antal spindelvarv. Men på den digitala AC-spindelstyrenheten har den digitala inställningen använts för att ersätta inställningen av kortslutningsstången, så inställningen och bekräftelsen kan endast utföras när strömmen är påslagen.
(2) Bekräfta inställningen av olika parametrar i CNC-systemet, och syftet med att ställa in systemparametrar (inklusive PC-parametrar) är att göra det möjligt för CNC-skärmaskinen att ha bästa arbetsprestanda när CNC-enheten är ansluten till CNC-skärmaskinen . Även i samma CNC-system är dess parameterinställningar också slumpmässigt olika. Den bifogade parametertabellen är den viktiga tekniska informationen för CNC-skärmaskinen, som bör förvaras ordentligt och inte får gå förlorad, annars kommer det att medföra svårigheter för underhåll och återställning av CNC-skärmaskinen.
3. Testa precisionen och funktionen hos CNC-skärmaskiner
På den stelnade grunden, använd ankarbultar och horn för att finjustera nivån på huvudbädden på CNC-flamskärmaskinen. Efter att ha justerat nivån, flytta de rörliga delarna (kolumner, diabilder och arbetsbord, etc.) på sängen, observera förändringarna i nivån på CNC-skärmaskinen inom hela slaget för varje koordinat, och justera den geometriska noggrannheten för CNC:n skärmaskin för att göra den inom det tillåtna intervallet. Testverktygen som används är precisionsnivå, standardfyrkant, platt linjal, kollimator etc. Justera i första hand dynans järn vid justering, om nödvändigt, byt insatserna och förspänningsrullarna på styrskenan något. Generellt sett, så länge kvaliteten på CNC-flamskärmaskinen är stabil, kan CNC-skärmaskinen justeras till fabrikens noggrannhet genom ovanstående justering. Kontrollera noggrant om parameterinställningarna i det numeriska styrsystemet och PC-enheten överensstämmer med de data som anges i de slumpmässiga uppgifterna, och testa sedan huvudfunktionerna, säkerhetsåtgärderna och implementeringen av vanliga instruktioner.
4. Provdrift
Efter att CNC-skärmaskinen är installerad måste hela maskinen köras automatiskt under en lång tid under ett visst belastningstillstånd, för att heltäckande kontrollera funktionen och arbetstillförlitligheten hos CNC-skärmaskinen. Det finns inga krav på grunden, och efter att CNC-skärmaskinen har installerats på installationsplatsen finns det inget behov av att montera eller göra några anslutningar. Generellt sett kan den tas i bruk så länge som strömmen är påslagen och nivån på sängen är justerad.