Sömsvetsmaskin

Företagsintroduktion

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på automatiserad svetsutrustning och H-formad stålutrustning. Vi har många års produktionserfarenhet inom den automatiska svetsindustrin och CNC plasmaskärningsindustrin.
Våra produkter används ofta i tryckkärl, petrokemi, kraftverk, tunga maskiner, fartyg, stålkonstruktioner och andra industrier.
Utöver produktion och försäljning har Wuxi Lemar etablerat en speciell one-stop-tjänst för H-balk, rör och fläns för automatisk svetsning av produktionslinjer och tillbehör och underhåll av CNC-plasmaskärmaskiner.

Varför välja oss

Vårt certifikat
Vi har klarat ISO CE SGS-teststandarden, dessutom har vår maskin äran att vinna många patent, som patent på tillverkningsutrustning för H-balkar, bränsletank i väggrengöringsmaskinpatent och etc.

Avancerad utrustning
Vi använder även avancerad utrustning. Vilket gör att vi kan arbeta med hög precision och tillverka de skräddarsydda maskinerna enligt dina behov.

Professionellt team
Vårt professionella säljteam för utlänningar finns till hands för att säkerställa kvaliteten och effektiviteten av ditt maskinköp. Vi kommer att ta hand om och hantera dina beställningar och förfrågningar mycket noggrant för att hjälpa dig att välja den bästa maskinen som passar dina behov och även för att hjälpa dig att spara mer under din verksamhet.

Rik erfarenhet
Vårt företag har många års erfarenhet av produktion. Konceptet med kundorienterat och win-win-samarbete gör företaget mognare och starkare.

Automatiserad linjär sömsvetsmaskin
Linjära sömsvetsar är designade för att utföra en extern linjär svetsning på cylindriska delar. Med GTAW, PAW, GMAW och FCAW kan de användas på dessa maskiner.
Mer
Högkvalitativ longitudinell sömsvetsmaskin
Kontroll: Automatisk
Frekvens: Låg frekvens
Typ: Sömsvetsmaskin
Paket: Standard trä
Ursprung: Jiangsu
Märke: Yaoqiang
Garanti: 1 år
Färg: Anpassad
Mer
1300 mm linjär sömsvetsmaskin
Namn: Longitudinell/linjär svetsmaskin
Supportsvetsning: TIG/LASER/CO2
Valfritt: matningssystem/vattenkylningssystem
Varumärke: Lemar
Varaktighet: 15 dagar
Mer
Automatisk rörflänssvetsmaskin
Svetsmetod: Mig Tig eller Saw
Svetsning för: stålrör och fläns
Svetsmaterial: MS, rostfritt stål, kolstål
Varumärke: Lemar
Varaktighet: 20 dagar
Mer
Gascylinder svetsmaskin
Lastvikt: 30 kg
Svetschuck: 300 mm
Effektiv svetslängd: 1,5m
Ledtid: 7 dagar
Mer
Cylindrisk svetsmaskin
Funktion: Rak sömsvetsning
Svetstjocklek:0.5-5mm
Svetslängd:500-2000mm
Svetsmetod: TIG MIG LASER
Mer
Periferisk sömsvetsmaskin
Sömtyp: svetsmaskin för omkretssömmar
Svetstyp: TIG/MIG/MAG
Kontrolltyp: PLC
Maskintyp: Vertikal
Svetsmaterial: Kolstål/rostfritt stål/aluminium
Mer
Automatisk spinnsvetsmaskin
Namn: Automatisk spinsvetsmaskin
Funktion: Rör-plåt, Pipe-Tee, Rör-flänssvetsning
Svetstyp: Cirkulär sömsvetsning
Svetsmaterial: Rostfritt stål, Kolstål
Mer
Rör automatisk svetsmaskin
Namn: Dubbelhuvud Pipe Automatisk svetsmaskin
Kontroll: PLC
Modell:LMD-10
Svetsstorlek:10mm-300mm
Svetsläge: TIG,MIG,SÅG,LASER
Märke: Lemar
Varaktighet: 5 dagar
Mer
Automatisk rumpa sömmssvetsmaskin
Hög svetseffektivitet och hastighet och väl svetskvalitet.
Ursprung: Jiangsu Kina
Användning: Sömsvetsning
Ström: DC
Svetsningskälla: TIG/MIG -svetsprocess
Mer
Automatisk rak sömssvetsmaskin
Automatisk rak sömssvetsmaskin antar en nyckelpressmekanism för att ge enhetlig och stabil klämkraft och kylningseffekt för arbetsstycket under svetsning
Mer

Vad är sömsvetsmaskin?

Med sömsvetsmaskin kan delar med diametern 100 – 3000 mm enkelt svetsas på olika maskintyper. Maskin med intern och extern svetsfunktion tillverkas med längder från 1 meter till 4 meter. Vid vissa speciella förhållanden kan maskinlängden också öka. Just nu kan delarna med en maximal tjocklek på 0,60 mm svetsas. Tjockleken kan gå upp till 20-25mm för de nedsänkta svetsapplikationerna. Den längsgående svetsningen av materialet och föremål som pannor, badvärmare, solenergipannor, kyltankar, naturgasskorstenar, gasoltankar etc är läge på denna maskin. Svetssystemen som nedsänkt, gasmetall och TIG fungerar i synk med vår maskin.

Fördelar med sömsvetsmaskin

Lätt att använda
Denna process är ganska enkel och kräver grundläggande operationsfärdigheter. Jämfört med punkt- och plasmabågsvetsningsprocesser kan svetsaren göra det utan några komplikationer. På grund av sin enkelhet bidrar sömsvetsning till att uppnå höga produktionshastigheter. Det är pålitligt och erbjuder mycket få utmaningar för svetsaren. Denna process kan också användas för att sammanfoga liknande och olika metaller.

Maximalt utnyttjande av ström
Förvrängning av värme är minimal eftersom uppvärmningen är begränsad till ett litet område. Strömmen slås endast på med jämna mellanrum vilket minskar slöseri. Ström passerar intermittent genom elektroderna för att bilda en serie överlappande svetsar. Användningen av lågström innebär att elektroder kan ha en längre livslängd jämfört med punktsvetsning.

Lämplig för vätske- och gastäta behållare
Seam Welding Machine fungerar perfekt för flytande och gasformiga fogar. Stålfat, radiatorer och plåtburkar produceras genom denna process. Det skapar lufttäta och vattentäta tätningar och är den bästa processen för att tillverka svetsar som behöver skydd mot vatten eller luftläckage. På grund av skapandet av kontinuerliga svetsar kan gaser och vätskor inte läcka.

Sömsvetsning går snabbt
Om du vill ha en snabb svetsprocess är sömsvetsning allt. Med hela processen automatiserad, sömsvetsning snabbare än både punkt- och projektionssvetsning. Automatisk överföring, lastning och lossning av komponenter gör hela processen enkel och snabb. Automatisering minskar också arbetsinsatsen samtidigt som produktionen multipliceras. Svetshastigheter är inställda för maskiner snarare än mänsklig drift.

Minimal förorening
Sömsvetsning är en av processerna utan gasbildning. Dessutom avger sömsvetsning inga ångor. Tillsatsmaterial, som orsakar föroreningar, används inte vid sömsvetsning.

Bildning av klara och hållbara svetsar
Det ger en robust, hållbar svets med utmärkt tillförlitlighet. Sömsvetsar har i allmänhet bättre yttre utseende på grund av frånvaron av fördjupningar. Fogarna smids på grund av tryck och värme och bildar en hållbar svets. Verktyg tillverkade genom sömsvetsning har utmärkta mekaniska egenskaper. Sömsvetsar förenar en stor yta vilket gör starka svetsar. Dessutom är det möjligt att producera parallell- och sömsvetsar samtidigt.

Typ av sömsvetsmaskin

Svetsmaskin för horisontell söm
Den resulterande svetsen är vinkelrät mot elektrodarmen. Rotationsaxeln för rullelektroden för denna typ av svetsmaskin är parallell med elektrodarmen, som visas i figuren "Transversal Seam Welding Machine", som huvudsakligen används för att svetsa långa svetsar och periferiska ringformade svetsar av horisontella arbetsstycken.

Längsgående sömsvetsmaskin
Den resulterande svetsen är parallell med elektrodarmen. Rotationsaxeln för denna typ av svetsmaskinsrullelektrod är vinkelrät mot elektrodarmen och används huvudsakligen för att svetsa korta svetsar av horisontella arbetsstycken och längsgående raka sömmar av cylindriska behållare.

Universalsvetsare
Det vill säga vertikal och horisontell svetsmaskin med dubbla ändamål. Sömsvetsmaskinen består i allmänhet av kroppen, tryckmekanismen, transmissionsmekanismen, svetsmotståndstransformatorn, effektjusteringsmekanismen och svetskretsen. Förutom elektroden och transmissionsmekanismen liknar andra delar i princip punktsvetsmaskinen.

Vilka är arbetsmetoderna för sömsvetsmaskin

Sömsvetsmaskinen använder huvudsakligen svetsar för att montera ihop för att bilda överlappsfogar eller stumfogar, och placeras mellan elektroderna på två rullar, och rullarnas elektroder trycksätter svetsarna att rotera. Utför kontinuerlig eller indirekt pulslös kraftöverföring. Detta resulterar i en motståndssvets med en kontinuerlig söm. Det vill säga, sömsvetsmaskinen är faktiskt en evolutionär process av punktsvetsmaskinen. Tillämpningen av sömsvetsmaskinen är huvudsakligen vid svetsning av fogarna med strikta honungsegenskaper.

Kontinuerlig sömsvetsning
När rullens elektrod roterar kontinuerligt, bör svetsningen fortsätta att röra sig med en konstant hastighet, då kommer strömmen i svetsmaskinen att passera kontinuerligt och oavbrutet, och en svetspunkt kommer att bildas varje halvcirkel, och dess svetshastighet kan bibehållas i en minut. 10-20 meter. Men eftersom kvaliteten på ytan på föremålet som svetsas med denna metod är mycket grov, är det praktiska användningsområdet mycket litet.

Intermittent sömsvetsning
Denna svetsmetod är att hålla svetsen roterande med en konstant hastighet, och strömmen från svetsmaskinen kommer att passera intermittent. På så sätt kommer en lödfog att bildas varje gång den slås på och av. Beroende på tjockleken på plattan som svetsas kan svetshastigheten nå 0, 5-4, 3 meter per minut. Denna svetsmetod används i stor utsträckning, och den är främst lämplig för slutna svetsar av gas och olja vid tillverkning av järnmetaller.

Steg-för-steg svetsning
Flytta lödfogarna periodvis så att svetsströmmen kan passera igenom. Varje gång den passerar och rör sig bildas en svets och smidestryck kan också appliceras. Formningen av fogen hos föremålet som ska svetsas är mycket lik den hos en punktsvetsare. Svetshastigheten för denna svetsmetod är dock mycket låg och den kan svetsa 0, 2-0 och 6 meter på en minut, och den används endast för svetsning av aluminiumlegering eller magnesiumlegering med hög tätningsprestanda.

Tillämpningar för sömsvetsmaskiner

Den används för att svetsa olika metaller och dess huvudsakliga tillämpningar inkluderar tillverkning av sömsvetsade rör och rör. Dessutom är tekniken även effektiv vid tillverkning av olika typer av plåtbehållare.
Förutom att hjälpa till vid tillverkningen av sömsvetsade rör, används det oftast vid tillverkning av gastäta eller flytande metallplåtar som utgör värmeväxlare.
Seam Welding Machine är en kontinuerlig punktsvets som i huvudsak ger en sömlös svets och är effektiv på metaller som aluminium, titan, volfram och rostfritt stål.
Denna process är mycket effektiv så när du väljer ett svetsjobb är det bäst för dig att välja pålitliga punktsvetselektroder och spetsar i Kolkata.

Process för sömsvetsmaskin

Bildandet av en stumsvetsfog är i huvudsak densamma som en punktsvets, och därför är faktorerna som påverkar svetskvaliteten likartade. Huvudfaktorerna inkluderar svetsström, elektrodtryck, svetstid, paustid, svetshastighet och rulldiameter.

Svetsström
Värmen som krävs för att bilda en smält pool i en stumsvetsfog genereras av motståndet i svetsområdet mot strömflödet, vilket är detsamma som vid punktsvetsning. Under givna förhållanden bestämmer svetsströmmen smältpenetrationen och överlappningen av den smälta poolen.
När svetsströmmen överstiger ett visst värde kommer en ökning av strömmen bara att öka smältpenetrationen och överlappningen av den smälta poolen utan att förbättra fogens hållfasthet, vilket är oekonomiskt.

Elektrodtryck
Effekten av elektrodtryck på storleken på den smälta poolen vid stumsvetsning är densamma som vid punktsvetsning. Överdrivet elektrodtryck kommer att orsaka överdriven fördjupning och påskynda deformationen och slitaget av rullen. Otillräckligt tryck leder till porositet och kan orsaka att rullen brinner ut på grund av överdrivet kontaktmotstånd, vilket förkortar dess livslängd.

Svetstid och paustid
Vid stumsvetsning styrs storleken på den smälta poolen huvudsakligen av svetstiden, och överlappningen styrs av kylningstiden. Vid lägre svetshastigheter kan ett svets-till-paustidsförhållande på 1,25:1-2:1 uppnå tillfredsställande resultat. När svetshastigheten ökar ökar avståndet mellan svetsarna, så förhållandet måste ökas för att uppnå samma överlappning. Därför, vid högre svetshastigheter, är svets-till-paus-tidsförhållandet 3:1 eller högre.

Svetshastighet
Svetshastigheten är relaterad till metallen som svetsas, plåttjockleken samt hållfasthets- och kvalitetskraven för svetsen. Lägre svetshastigheter används vanligtvis vid svetsning av rostfritt stål, högtemperaturlegeringar och icke-järnmetaller för att undvika stänk och erhålla svetsar med hög densitet. Ibland används stegvis stumsvetsning för att utföra hela processen för att bilda smältbassäng medan rullen är stationär. Svetshastigheten för denna typ av stumsvetsning är mycket lägre än den för intermittent stumsvetsning.
Svetshastigheten bestämmer kontaktytan mellan valsen och plåten, samt kontakttiden mellan valsen och uppvärmningsytan, vilket påverkar uppvärmningen och kylningen av fogen. När svetshastigheten ökar måste svetsströmmen ökas för att få tillräcklig värme.

Komponenter i sömsvetsmaskin

Den består av en kropp, arbetsstyckets positioneringsmekanism, arbetsstyckets pressmekanism, svetsbrännarens längsgående löpmekanism, brännarens lyft- och justeringsmekanism, kylsystem, svetskraftkälla, pneumatiskt system och elektriskt styrsystem.

Kropp
Svetsad av fyrkantsrör och stålplåt; nedan är arbetsbord, arbetsstyckets positionering och klämmekanism finns på det. Ovan finns portalbalk, monterad med svetsning längsgående löpmekanism.

Arbetsstyckets positionerings- och centreringsmekanism
Använder pneumatiskt block för centrering

Klämmekanism för arbetsstycke
Använd dorn och pneumatisk trycknyckelplatta för att klämma och pressa arbetsstycket; trycket är enhetligt. Sömmen och klämområdet belyser men inte skadar operatörens ögon, klämplattan är slät, kan förpositionera klämning 3 mm tjock. Klämning kräver inga färdigheter, klämning för att undvika tjockleksfel, klämkraften kan kontrolleras och regleras; positioneringssidans direktklämning, och den andra sidan kan realisera förklämning möter svetssömsinriktning. Använd ett mekaniskt block för att undvika förskjutning av ändytan; mekaniskt block kan flyttas för att spara tid för kort rörglidning. Spännnyckelns bredd är inte mer än 80 mm.

Svetsbrännare längsgående löpmekanism
Den består av AC servomotor, reducerare, linjär rullande guide. AC-servot driver brännaren igång, hög kontrollprecision, brett hastighetsområde, hastighet och vridmoment är stabila. Svetsbrännare drivs av kuggstångsöverföring, linjär styrning, gång med hög precision. För att säkerställa svetskvaliteten, förbättra produktionseffektiviteten.

Svetsbrännare och pneumatisk lyftmekanism
Brännaren drivs av en cylinder för att röra sig upp och ner, och växla från förberedelse- och svetsstation. Facklan kan vara upp och ner, vänster och höger och vinkeljusteras. Svetsbrännarjusteringen använder laxstjärtform, med skruvjustering, noggrann justering, hög positioneringsnoggrannhet, efter justering kan fästas.

Elsystem
Värden använder japanska Mitsubishi PLC som styrkärna, styr svetsbrännaren, klämman och svetsprogrammets utförande. Systemet har god stabilitet, enkel struktur och bekvämt underhåll.
Använd pekskärm som ingångs- och utgångsgränssnitt; svetslängd, svetsläge, svetsspecifikation, ljusbågsledtid kan matas in via gränssnittet. För fel i svetsprocessen kan den larma och ge instruktioner.
Svetslängd med roterande encoder loop-detektering; positionsdetektering med bra märkesomkopplardetektering
Automatisk avkänning av startpunkt. Efter svetsning går automatiskt tillbaka till ursprungspunkten.
Integrerad kontrollpanellåda; kontrollknappar, pekskärm, svetsvoltmeter och amperemeter, svetsspecifikationskontroll på en panel, bekväm att använda och använda.

Pneumatiskt system
Triplett, cylinder, ventil och andra komponenter; styr brännarens lyftning och fastspänning av arbetsstycket.

Kylsystem
Utrustningen har en kylanordning, används huvudsakligen för kylning av ryggband av koppar.

Vår fabrik

productcate-1-1

Vårt certifikat

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d

FAQ

F: Vad är en sömsvetsmaskin och dess primära syfte?

A: En sömsvetsmaskin är en specialiserad typ av svetsutrustning utformad för att skapa kontinuerliga svetsade sömmar genom att sammanfoga överlappande plåtar av metall eller termoplast. Dess primära syfte är att tillhandahålla starka, läckagesäkra fogar för olika applikationer inom industrier som fordon, flyg, konstruktion och tillverkning.

F: Vilka material kan sömsvetsas?

S: Sömsvetsmaskiner används vanligtvis för svetsning av metaller som kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och andra ledande material. De kan också användas för att svetsa vissa termoplaster, även om detta kräver annan utrustning och teknik.

F: Hur fungerar en sömsvetsmaskin?

S: En sömsvetsmaskin fungerar genom att applicera tryck och leda en elektrisk ström genom materialen som ska sammanfogas. Strömmen värmer materialen till ett smält tillstånd, vilket gör att de kan flyta ihop och bilda en svets vid kylning. Trycket som maskinen applicerar säkerställer god kontakt mellan materialen och hjälper till att fördela strömmen jämnt.

F: Vilka faktorer påverkar kvaliteten på en sömsvets?

S: Kvaliteten på en sömsvets beror på flera faktorer, inklusive typen och skicket på materialen som svetsas, mängden ström och tryck som används, hastigheten på svetsprocessen och operatörens skicklighet. Korrekt förberedelse av materialen, såsom rengöring och förvärmning, spelar också en avgörande roll för att erhålla svetsar av hög kvalitet.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när du använder en sömsvetsmaskin?

S: Säkerhetsföreskrifter vid användning av en sömsvetsmaskin inkluderar att bära lämpliga skyddskläder, såsom handskar, skyddsglasögon och en ansiktsskärm, för att skydda mot flygande gnistor och skräp. Det är också viktigt att säkerställa korrekt ventilation för att undvika inandning av skadliga ångor som produceras under svetsprocessen. Följ dessutom alltid tillverkarens instruktioner och följ lokala säkerhetsföreskrifter.

F: Hur ofta ska en sömsvetsmaskin underhållas?

S: Regelbundet underhåll är viktigt för att säkerställa en sömsvetsmaskins livslängd och optimala prestanda. Underhållsfrekvensen beror på maskinens användning och miljön där den fungerar. Generellt rekommenderas att utföra dagliga inspektioner och rengöringar, veckosmörjningar och månatliga kontroller av nyckelkomponenter som elektroder, kablar och transformatorer. Mer omfattande översyner kan behövas med längre intervall beroende på maskinens ålder och skick.

F: Vilka är de vanligaste typerna av sömsvetsmaskiner?

S: De vanligaste typerna av sömsvetsmaskiner inkluderar roterande sömsvetsmaskiner, linjärsvetsmaskiner och svetsmaskiner för orbital söm. Varje typ har sina egna unika egenskaper och lämpar sig för olika applikationer. Till exempel är svetsmaskiner med roterande söm idealiska för att sammanfoga cylindriska eller koniska delar, medan svetsmaskiner med linjär söm är bättre lämpade för plana eller lätt krökta ytor.

F: Kan en sömsvetsmaskin svetsa olika metaller?

S: Ja, en sömsvetsmaskin kan svetsa olika metaller, men det kräver noggrant övervägande av egenskaperna och kompatibiliteten hos materialen som ska sammanfogas. I vissa fall kan ytterligare tillsatsmaterial eller mellanskikt vara nödvändiga för att underlätta svetsprocessen och säkerställa en stark, hållbar fog.

F: Hur väljer jag rätt sömsvetsmaskin för mina behov?

S: Att välja rätt sömsvetsmaskin beror på flera faktorer, inklusive typen och tjockleken på materialen som ska svetsas, önskad produktionshastighet och tillgänglig budget. Det är också viktigt att ta hänsyn till maskinens effektbehov, användarvänlighet och underhållskrav. Att samråda med en kunnig säljare eller teknisk expert kan hjälpa till att begränsa alternativen och hitta den bästa passformen för dina specifika behov.

F: Kan en sömsvetsmaskin svetsa olika metaller?

S: Ja, den kan svetsa olika metaller, men särskild försiktighet måste vidtas för att säkerställa kompatibilitet och förhindra problem som överdriven porositet eller sprickbildning.

F: Vilken effekt har temperaturen på svetsprocessen?

S: Temperaturen spelar en avgörande roll i svetsprocessen. För hög temperatur kan leda till genombränning eller överdriven skevhet, medan för låg temperatur kan leda till dålig penetration eller svaga svetsar.

F: Vilken roll spelar ström i svetsprocessen?

S: Ström är ansvarig för att värma upp materialen som ska svetsas till smältpunkten. Mängden ström påverkar direkt svetsens djup och styrka.

F: Vilken betydelse har tryck i svetsprocessen?

S: Tryck säkerställer god kontakt mellan materialen som svetsas och hjälper till att fördela strömmen jämnt, vilket resulterar i starkare och mer konsekventa svetsar.

F: Vilken påverkan har svetshastigheten på kvaliteten på sömsvetsen?

S: Svetshastigheten avgör hur lång tid materialen tillbringar vid smältpunkten. Högre hastigheter kan resultera i svagare svetsar, medan lägre hastigheter kan orsaka överdriven värmetillförsel och potentiell skada på materialen.

F: Kan en sömsvetsmaskin användas utomhus?

S: De flesta sömsvetsmaskiner är designade för inomhusbruk på grund av deras känslighet för fukt och temperaturfluktuationer. Vissa bärbara enheter kan dock användas utomhus om de är ordentligt skyddade från väder och vind.

F: Hur kan jag förbättra kvaliteten på mina sömsvetsar?

S: Förbättra kvaliteten genom att optimera ström-, tryck- och hastighetsinställningarna för din specifika applikation, använda förbrukningsvaror av hög kvalitet och underhålla din maskin regelbundet. Överväg dessutom att investera i utbildning för dina operatörer för att säkerställa att de förstår bästa praxis för sömsvetsning.

F: Hur fungerar en sömsvetsmaskin?

S: Den applicerar tryck och ström samtidigt på materialen som ska sammanfogas, vilket gör att kontaktytan värms upp och smälter och bildar en svets.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när du använder en sömsvetsmaskin?

S: Bär alltid skyddskläder, inklusive handskar, skyddsglasögon och en ansiktsskärm. Sörj för ordentlig ventilation för att undvika exponering för ångor.

F: Hur ofta ska en sömsvetsmaskin underhållas?

S: Regelbundet underhåll bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer, vanligtvis med rengöring, smörjning och inspektion av komponenter.

F: Vad är den genomsnittliga livslängden för en sömsvetsmaskin?

S: Med korrekt underhåll kan en sömsvetsmaskin hålla i flera år, ofta över 15 år.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av sömsvetsmaskiner i Kina för våra kvalitetsprodukter och bra service. Du är välkommen att köpa anpassad sömsvetsmaskin tillverkad i Kina här från vår fabrik. För mer information, kontakta oss nu.