För närvarande använder båda CNC-flamskärningsmaskinerna syre som förbränningsstödjande gas, och CNC-plasmaskärningsmaskiner använder olika skärgasbearbetning, förbränningshastigheten för stål i syre är annorlunda. Med andra ord är det underförstått att skärhastigheten för stålplåt skiljer sig från kombinationen av skärgas motsvarar. Dessutom bör den stationära CNC-plasmaskärmaskinen i den faktiska produktionen också justera skärhastigheten enligt prestandaparametrarna för det skärmunstycke som används, gasens typ och renhet, stålplattans material och tjocklek.
Skärhastigheten hos CNC-flamskärningsmaskinen påverkar direkt skärprocessens stabilitet och skärsektionens kvalitet. Om du på konstgjord väg vill öka skärhastigheten för att förbättra produktionseffektiviteten och använda retardationsskärning för att förbättra sektionskvaliteten är det inte möjligt. Sektionskvaliteten försämras. För snabb skärhastighet kommer att orsaka kvalitetsfel som depression och slagg som hänger på skärsektionen, vilket kan orsaka skärände i allvarliga fall; för långsam skärhastighet smälter snittets övre kant och kollapsar, den nedre kanten avrundas och den nedre halvan av skärsektionen bildas. En del av de vattenliknande djupa spårgroparna och så vidare.
Kontrollera flödet och trycket i gas- och kylluftflödet dagligen, och om du inte hittar tillräckligt med flöde eller läckage, stäng omedelbart av för att felsöka. För att undvika kollisionsskador på skärbrännaren bör den programmeras korrekt för att förhindra att systemet går över gränsen, och installationen av kollisionsanordningen kan effektivt undvika skador på skärbrännaren vid kollision. När operatören av CNC-skärtrådsmaskinen använder maskinen måste den stationära CNC-plasmaskärningsmaskinen läsa maskinens bruksanvisning och förstå innehållet innan maskinen används. Innan du känner till maskinens funktion, agera inte efter behag för att undvika säkerhetsolyckor. Fastspänningen och kalibreringen av verktygselektroden måste säkerställa att verktygselektrodens matnings- och bearbetningsriktning är vinkelrät mot bordsplanet. Innan du bearbetar, var uppmärksam på att kontrollera urladdningsgapet, det vill säga det är nödvändigt att hålla ett visst avstånd mellan verktygen som är anslutna till olika polariteter och arbetsstycket för att bilda ett urladdningsgap, i allmänhet ca 0,01 ~ 0,1 mm. Det måste finnas tillräckligt med pulsurladdningsenergi för att säkerställa att spänningspulsens vågformseffekt genom pulseffekten som läggs till arbetsstycket i det flytande mediet och verktygselektroden är enkelriktad för att säkerställa att metallen vid urladdningsdelen smälts eller förångas. Urladdningen måste ha en viss isolering. prestanda i ett flytande medium. För att uppnå civiliserad produktion måste den stationära CNC-plasmaskärningsmaskinen, efter bearbetningen, rengöra arbetsplatsen, torka maskinen och stänga av systemeffekten innan du lämnar.
Den nya tekniska utvecklingsriktningen för CNC-skärning är att realisera "heltidsskärning, automatisk skärning, effektiv skärning, högkvalitativ skärning och hög kapningsgrad" av CNC-skärmaskin. Dess kärnteknik och vägledande ideologi är att under förutsättning att strukturen hos CNC-skärmaskin tenderar nyckelkomponenter och tillverkningsteknik att vara densamma eller liknande, genom mjukvaruteknik, nämligen optimerad kapprogramvara och CNC-skärkontrollprogramvara, samt automatisk perforering och automatisk skärning. Tekniken kan ytterligare effektivt förbättra skäreffektiviteten och skärkvaliteten hos CNC-skärmaskinen och realisera den effektiva skärningen av CNC-skärmaskinen.