Orsaker till slaggskrapning i CNC-flamskärmaskin

Vi kommer att analysera och hantera fenomenet med slagg som hänger på flamskärningssektionen. Faktorerna som orsakar att slagg hänger på CNC-flamskärmaskinen är följande: droppformad smält bönsträng. Forma en droppe smälta bönor på den avskurna överkanten. Anledningen är att ytan på stålplåten är rostig eller har skala; höjden mellan skärmunstycket och stålplattan är för liten och förvärmningsflamman är för stark; höjden mellan skärmunstycket och stålplåten är för stor.
Den övre kanten av snittet är nedsänkt och har slagg. Anledningen är att höjden mellan skärmunstycket och arbetsstycket är för stor, skärsyretrycket är för högt; förvärmningslågan är för stark. Skärhastigheten är för hög eller för långsam, skärmunstyckets storlek som används är för liten och skärsyretrycket är för lågt, vilket kommer att leda till skärslagg. Överdriven gas i förvärmningslågan, kalkkorrosion eller orenhet på stålplåtens yta kommer att leda till skärande och hängande slagg.
Höjden mellan skärmunstycket och arbetsstycket är för stor, och förvärmningsflamman är för stark, vilket kommer att orsaka skärslagg. CNC-flammskärmaskin är djupt älskad av användare på grund av dess skärande ljusstyrka. Om operationen är felaktig under skärning, eller om skärsyretrycket inte kan nås eller om det finns ett problem med skärmunstycket, kommer skärytan att vara grov och ha slagg, och dessa slagg Det är inte lätt att ta bort, och det påverkar också de efterföljande bearbetningsförfarandena.
CNC-flamskärmaskinen använder digitala program för att driva verktygsmaskinens rörelse, är utrustad med ett flamskärningssystem, använder CNC-systemet för att styra omkopplaren för flamskärningssystemet och skär metallmaterial som stålplåtar. CNC-skärmaskinsskärning har förmågan att skära kolstål med stor tjocklek, och skärkostnaden är låg, men den har stor skärdeformation, låg skärnoggrannhet och låg skärhastighet. Lång, svår att anpassa till behoven av helautomatisk drift.