1) Hög tillverkningseffektivitet. Bågsvetsning kan flyta en stor ström och kan svetsa personer med stark arbetsförmåga vid Shenzhen University. Svetsvärmen är koncentrerad och svetshastigheten är 5-10 gånger högre än manuell svetsning.
2) Svetskvaliteten är hög och jämn. Svetsning kan justeras med automatiskt kontrollsystem och underhållas under lång tid. Flux underhållseffekten är god och undviker gasskador på metallmaterialen i poolen. Strömmen är stor och reflektionen från metallmaterialet och slaggen är tillräcklig för att göra poolens sammansättning enhetlig. Bågsvetsande metallmaterial har egenskaperna av god kvalitet, stabil prestanda och vacker yta.
3) Spara råvaror och elektromagnetisk energi. Bågen antänds i det magnetiska flödeslagret, vilket minskar värmeförlusten och minskar den elektromagnetiska energiförbrukningen. Dessutom kan fast sömsvetsning användas vid svetsning av metallremsor, så det finns inga stänkskador på metallelektrodmaterial och inget trådhuvud.
4) Förbättra arbetsnormer och minska arbetseffektiviteten. Eftersom bågsvetsning antänds under flussskiktet, kan bågsvetsning inte se ljus och bågsvetsröken är inte stor, vilket avsevärt förbättrar arbetarstandarden.
5) Det elektriska isoleringsområdet kan inte ses under bågsvetsning, och gemensam produktion, bearbetning och installation av produktdelar är strikt reglerade. De allmänna kraven på automatiska nedsänkta bågsvetsmaskiner gör det svårt att välja bågsvetsning vid småsvetsning och metallplåtsvetsning.